1800聚合物加工助剂

一、产品简介
1800聚合物加工助剂是由含氟高分子聚合物为基础结构的添加剂，主要以极低的添加量改善聚烯烃的加工性能,即不会影响树脂本身的物理性能，也不会影响制品的粘结、印刷和热封性能，是改善多种树脂挤出工艺的高效助剂。

二、产品特性
1、消除熔体破裂，提高制品表面光洁度，光亮度，使产品的薄厚度更均匀。
2、减少薄膜晶点，鲨鱼皮现象及加工条纹。
3、增强树脂的流动性，提高制品的拉伸强度、韧性及加工性能。
4、减少或消除机头析出物(口模积料)，延长连续生产时间。
5、允许挤出温度敏感性树脂或需低温挤出的树脂。
6、提高配方中LLDPE和填充料的比例，降低成本，提高品质。
7、改善色粉或树脂的相容性，提高黑色母的分散性，使颜色更亮丽均匀。
8、保持原有背压的条件下，提高设备的生产能力，并可降低加工温度。
9、对系统、螺杆有非常好的保护和清洁作用，换料换色快，降低废品率。

三、主要物理性能
(1)外观:半透明树脂颗粒
(2)熔点: > 250度
(3)挥发度: <0. 5%(4)载体: PP、PE

四、应用与添加比例
主要用于HDPE、LDPE、 LLDPE、 PP制品，适用于吹塑、流延、挤出、注塑等加工工艺，如吹塑、软包装、农膜、透气膜、流延膜、拉伸膜、电线电缆、型材管材、拉丝、色母料注塑等行业。建议添加比例: 0. 5%-1. 5%，如果初次使用该产品，建议添加3%的1800加工助剂连续生产3- 5小时，再根据情况降为0.5-1.5%。

五、包装贮存
1x25kg/袋。本品应储存于阴凉干燥处，在密封原包装内可至少保存24个月，本品属非危险物品，运输无限制。

六、食品接触事项
符合美国FDA食品包装要求，能与食品接触，如需了解不同国家允许使用剂量水平方面的更多具体信息，请咨询我司技术服务部。
在HDPE管材中的优点

一、1800聚合物加工助剂在HDPE管材中的优点: 
1、消除或减少熔体破裂，提高制品表面光泽度与光洁度。
2，增加流动性，提高制品的韧性及拉伸强度。
3、消除或减少模口积料，解决加工条纹及表面凹凸不平现象，减少停车维修时间，提高加工性能。
4、降低熔体粘度，降低挤出压力。
5、降低加工温度，节约成本.
6、提高产量，降低能耗。

二、HDPE挤塑管的分析报告:
实验条件:
树脂: HDPE    MI: 0. 45   
密度: 0.946g/cm3添加剂: 1800加工助剂 
添用量: 1%设备:45单螺杆挤出机口模外径11.Bamm   
内径: 8. 3mm
(1)、对挤出压力的影响表1: 1800加工助剂对HDPE挤出管挤出压力的影响从表1中看出加入1% 1800加工助剂，螺杆转速不变时，挤出压力从128帕降至111帕，挤出压力下降13%。当螺杆转速提高，达到起始压力时螺杆转速从34转/分变为47转/分，转速提高了38%，测定不同转速生产量提高了45%。
(2)对挤出温度的影响在相同的实验条件下，没有加入1800聚合物加工助剂时，挤出螺杆转速34转/分时，挤出压力128帕，当加入1800时，螺杆转速保持34转/分，挤出压力保持128帕，挤出温度可降低20-30o0，加工温度的降低对降低聚合物热分解程度，减少模口积料，减少低熔点挥发物的挥发，都是非常有益的。


在LLDPE/LDPE薄膜中的应用

一、1800加工助剂在LLDPE/LDPE薄膜中的应用:
线性低密度聚乙烯(LLDPE) 树脂分子结构为线性，支链比低密度聚乙烯(LDPE) 少且支链短，加工剪切粘度与LLDPE有明显差别。LLDPE剪 切粘度是LDPE的2-5倍，因此利用LDPE加工设备加工LLDPE，普通存在加工温度高，动力消耗大，生产效率低，容易造成熔体破裂，制品表面粗糙。在LLDPE薄膜加工时，加入含氟聚合物加工助剂将使这些现象得到改善。

二、LLDPE/LDPE薄膜的分析报告:
1、实验条件树脂: LLDPE 7042   M1: 2         LDPE F-180   M1: 1. 55助剂:1800加工助剂   添加量: 0. 5%设备:单螺杆挤出   螺杆直径65L: D=28: 12、1800加工 助剂在LLDPE/LDPE薄膜中的应用效果3、由此表可以明显看出，在加入1 800加工助剂后，LLDPE含量达到95%以上时，对薄膜的透光率和雾度没有影响，反而有明显的提高，产量也有所增加，拉伸强度和断裂伸长等薄膜质量指标均有很大提高，制品成本有所下降。